袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于云南范圍內的多個行業的工廠，主要用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗；含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

雖然袋式除塵器具有很多的優點，但一旦濾袋失效，將造成設備的故障排放，粉塵超標，另濾袋的更換也是一筆巨大的費用。如何在使用中認識到濾袋失效問題并加以注意，進而避免發生顯得尤其重要。下面就云南水泥工業領域現場經常出現的濾袋失效問題，進行總結和分析。

袋式除塵器濾濾袋失效

首先是機械磨損失效問題：

（1）濾袋與袋籠之間的磨損。濾袋在袋籠相應的環筋位置出現孔洞，很明顯是由于袋籠上的毛刺磨損濾袋造成的（如圖1）。這種磨損的避免或減少，需要在袋籠制作過程中嚴格控制袋籠的質量，毛刺、飛濺、開焊、斷筋都要禁止，否則裝入除塵器后，這些缺陷將直接影響濾袋的使用效果，大大縮短濾袋使用壽命。

（2）濾袋與殼體之間的磨損。由于設計或安裝的原因，濾袋在安裝后出現和殼體（或內部管撐）干涉，或濾袋距離殼體過近導致濾袋在噴吹時晃動與殼體進行摩擦，使用一段時間后，濾袋在和殼體接觸的部位出現孔洞，造成濾袋的破損。目前，在除塵器殼體設計中，一般考慮濾袋距殼體的距離至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋籠的垂直度等均有偏差，安裝調整后的濾袋和殼體之間的距離要保持在60mm。

（3）濾袋和袋籠的配合過松（如圖2），在使用中致使濾袋與袋籠之間的破損。在水泥生產線窯尾普遍選用玻纖濾袋，其基布采用的玻璃纖維，比較大缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋籠上，袋籠失去了支撐的意義，在工作和清灰兩種狀態下，濾袋的纖維很容易疲勞斷裂，造成濾袋的破損。這就要求，在濾袋和袋籠批量生產的前期進行配合試驗，以確定袋籠和濾袋的尺寸。以玻纖覆膜濾袋為例，名義直徑Ф160 mm，袋籠采用 24 根縱筋，直徑Ф156mm，理論周長490mm，而濾袋半周長（外徑）為250mm，考慮濾袋的厚度，這樣配合的濾袋和袋籠，用手指輕壓濾袋而不會有大的變形，能緊緊固定在袋籠上。

其次是氣流磨損問題：

（1）脈沖閥工作壓力過大以及噴吹管和濾袋不同心導致的濾袋上口部破損（如圖3和圖4）。玻纖覆膜濾袋適合的清灰壓力為0.2~0.35MPa，一般新投入運行的袋式除塵器清灰壓力調整到0.25MPa即可。為達到這個壓力，在壓縮空氣進入脈沖閥之前設置了過濾器和減壓閥。若壓縮空氣的壓力高出0.35MPa，需及時調整，否則造成濾袋和袋籠的磨損，加劇濾袋的損壞，縮短濾袋使用壽命。其它氈類濾料，如P84、滌綸、Nomex等濾袋的清灰壓力可以達到0.5MPa以上。

（2）灰斗進風除塵器的袋底磨損。采用灰斗進風方式的除塵器，在使用中濾袋底部由于受氣流的沖刷，呈現一面磨損的情況，這主要和進風方式有直接的關系，若灰斗內部導流板及阻流板加設合理也可避免這種情況的發生。采用側向進氣方式的除塵器則可有效預防袋底的磨損。

（3）噴吹管問題引起的袋口磨損。噴吹管噴吹口的直徑大小相差大而造成噴吹氣流不均、噴吹管制作質量差造成磨損、噴吹管安裝問題引起的噴吹管孔和濾袋不同心等等情況，都會造成濾袋口部的破損。

本期小編就為大家總結了云南袋式除塵器濾濾袋失效的兩大方面的問題，當然在日常使用過程中如果您有疑問也可以隨時向我們咨詢了解。